Steckverbinder, auch Stecker oder Buchsen genannt, spielen eine entscheidende Rolle bei der Herstellung elektrischer Verbindungen zwischen aktiven Geräten und erleichtern die Übertragung von Strom oder Signalen. Um die Zuverlässigkeit und Stabilität von Steckverbindern nach dem Stecken sicherzustellen, wurden Standards wie EIA-364-13C (Plugging and Unplugging Force Test Specification) der International Electrotechnical Commission eingeführt. Diese Norm legt fest, dass die Einsteckkraft den Nennwert nicht überschreiten darf (um sicherzustellen, dass Benutzer die Steckverbinder problemlos einstecken können) und dass die Abzugskraft nicht unter dem Nennwert liegen darf (um Lockerung oder Ablösung in verschiedenen Szenarien zu verhindern, Unterbrechungen und Geräteschäden zu vermeiden). In diesem Artikel werden die Gründe und der Prozess der Prüfung der Steck- und Ziehkräfte bei Steckverbindern untersucht.
**Testprozess der Einführ- und Auszugskraft:**
SGX-Batterie-Schnellkupplung, elektrischer Anderson-Stecker zum Trennen
**Testzweck:** Bewertung der Qualitätsmerkmale einzelner Anschlüsse durch Messung der zum Einführen und Herausziehen erforderlichen Kraft beim Testen von Standard-Steckeranschlüssen.
**Teststandards:** EIA-364-13 oder MIL-STD-1344A, 2013.1.
**Testausrüstung:** Zugkrafttester.
**Testmethode:**
50A 600V Hochleistungs-Gabelstaplerbatterie-Anderson-Anschluss
1. Die Größe und Oberflächenrauheit der zum Testen verwendeten PIN- oder BLADE-Stecker des Steckverbinders sollten den MIL-3197-Anforderungen entsprechen.
2. Eine regelmäßige Reinigung der zum Testen verwendeten PIN oder KLINGE ist erforderlich, um Oberflächenfilme zu vermeiden, die die Messgenauigkeit beeinträchtigen könnten.
3. Testschritt 1 (mit Stecker PIN oder BLADE):
A. Einmal einführen und herausziehen und dabei den Klemmenstatus anpassen.
B. Führen Sie die größte Größe des Teststeckers PIN oder BLADE ein und messen Sie gleichzeitig die Einsteckkraft. Ziehen Sie den PIN oder BLADE des Teststeckers heraus und ersetzen Sie ihn durch die kleinste Größe.
SG 50A T-Griff-Booster-Anschluss
**Vorsichtsmaßnahmen:**
Besonderes Augenmerk sollte auf die Ausrichtung der WÄGEZELLE, des Prüfstifts und der Mittellinie der Prüfprobe während des Tests gelegt werden, da eine Fehlausrichtung die Genauigkeit erheblich beeinträchtigen kann.
**Testpunkte:**
1. Der gesamte Steckverbinder, die komplette Komponente, ist das Prüfobjekt.
2. Die Prüfachse zeigt in Richtung des normalen Gebrauchs.
3. Sofern nicht anders angegeben, ist die Prüfgeschwindigkeit auf 25,4 Millimeter/Minute festgelegt.
**Anforderungen:**
1. Die Einsteckkraft wird im Allgemeinen auf den Maximalwert (maximal 35 N) eingestellt.
2. Die Auszugskraft wird im Allgemeinen auf den Mindestwert eingestellt (7 N Min. Anfang; 3 N Min. End), wobei einige Kunden auch einen Maximalwert erfordern.
**Abschluss:**
Die bei der Prüfung erzeugten Kraftverläufe geben wertvolle Einblicke in die Belastungsverhältnisse des Verbindungssystems beim Ein- und Ausstecken. Diese Kurven helfen dabei, Anomalien zu erkennen und Designverbesserungen zu ermöglichen, um sicherzustellen, dass Steckverbinder ihre Funktionalität beibehalten und sicher verbunden bleiben, selbst wenn sie unerwarteten Kräften ausgesetzt sind.