Die Verarbeitung von Fahrzeugkabelbäumen umfasst eine Vielzahl von Prozessen

Die Verarbeitung von Fahrzeugkabelbäumen umfasst eine Vielzahl von Prozessen, von denen die folgenden die wichtigsten sind:

1. **Drahtöffnungsprozess:**

Die Genauigkeit des Linienöffnungsprozesses ist für den gesamten Produktionsprozess von entscheidender Bedeutung. Jeder Fehler, insbesondere wenn die Öffnungsgröße zu klein ist, kann zu Nacharbeiten an der gesamten Linie führen, was erhebliche Auswirkungen auf die Produktionseffizienz hat. Daher müssen bei der Vorbereitung des Drahtöffnungsprozesses die Drahtöffnungsgröße und die Abisoliergröße entsprechend den Anforderungen der Zeichnung angemessen bestimmt werden.

50 A 600 V 2-polige Anderson-Schnellkupplung

2. **Crimpprozess:**

Bestimmen Sie die Crimpparameter entsprechend dem in der Zeichnung angegebenen Klemmentyp und formulieren Sie detaillierte Anweisungen für den Crimpbetrieb. Besondere Anforderungen müssen in den Prozessdokumenten vermerkt und die Bediener geschult werden. Beispielsweise müssen einige Drähte möglicherweise vor dem Crimpen durch die Ummantelung geführt werden, was möglicherweise eine Vormontage an einer Vormontagestation erfordert.

50 A 600 V Hochstrom-3-poliger Stecker

3. **Vormontageprozess:**

Bereiten Sie Betriebsanweisungen für den Vormontageprozess vor und richten Sie Vormontagestationen ein, um die Effizienz der Endmontage zu verbessern. Die Rationalität des Vormontageprozesses wirkt sich direkt auf die Effizienz der Gesamtmontage aus und spiegelt das technische Niveau der Handwerker wider. Techniker müssen regelmäßig vor Ort überprüfen, um sicherzustellen, dass die Anzahl der vormontierten Teile angemessen ist und die Pfadeinstellung angemessen ist, um die Arbeitsbelastung des Generalmontagepersonals nicht zu erhöhen.

350A 600V Hochfrequenzmodul Power Quick Anderson Plug

4. **Endmontageprozess:**

Entwerfen Sie gemäß der von der Produktentwicklungsabteilung entworfenen Montageplattform die Spezifikationen und Abmessungen der Werkzeugausrüstung und Materialkästen. Markieren Sie die Nummern aller montierten Hüllen und Zubehörteile auf der Materialbox, um die Montageeffizienz zu verbessern. Bereiten Sie den Montageinhalt und die Anforderungen für jede Station vor, um die gesamte Montagestation auszugleichen und zu verhindern, dass eine übermäßige Arbeitsbelastung an einem bestimmten Arbeitspunkt die Geschwindigkeit der gesamten Montagelinie beeinträchtigt. Techniker müssen jeden Vorgang verstehen und den Montageprozess jederzeit anpassen, um das Gleichgewicht am Arbeitsplatz aufrechtzuerhalten.